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中频熔炼炉壳结构设计需综合考量以下因素:
力学层面
承内压抗冲击:熔炼时炉内有压力,且金属液操作产生冲击力,炉壳要有足够强度、刚度与韧性,像圆筒形结构利于承内压,加加强筋可抗冲击。
支撑自身负载:炉壳自身重且承载坩埚等,结构要能稳定支撑并合理传力,大型炉常用框架式支撑。
热学方面
耐高温隔热:工作温度高,炉壳材料需耐高温、不变形,还要有隔热层减少热量散失。
处理热膨胀:高温下炉壳热膨胀,设计要留膨胀间隙,采用柔性或滑动连接。
电磁兼容
屏蔽电磁干扰:工作产生强电磁场,炉壳要用导电金属且密封,限制电磁场外泄。
减少涡流损耗:电磁场在炉壳产生涡流致发热耗能,可通过分段、开槽增加涡流电阻。
维护操作
便于拆装检修:结构要方便内部部件安装拆卸,如采用法兰、螺栓连接。
预留检修空间:炉壳周边留足空间,设检修门或通道。
保障人员安全:设防护栏、安全门等防护装置,配紧急停止按钮。